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산업직무과정
[생산전문가양성코스] 제조현장관리와 공정분석
훈련등급 : C 등급
환급 PC 모바일총 16차시 / 17시간 교육과정
정병목, 김진 강사
수료기준 및 수강정원
수강정원 총진도율 중간평가 최종평가 과제 1,000 명 80% 이상 총 100점 /
10% 반영총 100점 /
90% 반영총 0점 /
0% 반영반영된 평가 합산 60점 이상
교육비 안내
교육비 환급 : 우선지원 기업 환급 : 대규모
(1,000인 미만)환급 : 대규모
(1,000인 이상)50,490 원 36,352 원 32,313 원 16,156 원
- 과정소개
- 강의목차
- 학습후기
과정소개
빠르게 변화하고 있는 기업환경에 단기적으로 적응하게 위해서는 올바른 비전과 방향을 세우고 이를 실행하기 위한 생산관리전략을 수립하는 것이 매우 중요하다. 본 과정에서는 제품기획에서부터 생산시스템의 Layout배치에 이르기까지 시스템 설계 프로세스에 대한 전반적인 이해를 도모하고, 생산시스템 전반에 대한 원가혁신 및 제조혁신을 효과적으로 수립할 수 있는 방법을 모색하는 것을 중심으로 내용을 구성하였다.과정목표
- 신 생산방식으로서 린(Lean) 생산시스템을 이해하고, 생산시스템의 시각화 및 가치흐름 분석방법을 익혀 바람직한 생산시스템의 비전구상에 활용 하도록 한다.
- 생산시스템의 투입요소 분석과 생산현장에 내재되어 있는 낭비를 분석하여 바람직한 생산시스템의 개선에 활용하도록 한다.
- 제품기획에서부터 생산시스템의 Layout배치에 이르기까지 각 단계에서 고려해야 할 실무적인 내용을 습득한다.
- 생산시스템 전반에 대한 원가혁신 및 제조혁신을 효과적으로 수립할 수 있는 방법을 모색한다.학습대상
- 생산관리ㆍ생산기획ㆍ생산, 제조부문 담당 실무자
- 생산기술ㆍ공정관리 부문 담당실무자
- 생산시스템의 설계 및 개선을 위한 지식을 쌓고자 하는 제조혁신 담당자강의목차
- 1 . 린(Lean) 생산방식의 이해
- 2 . 흐름생산/평준화생산
- 3 . 라인밸런스(LOB)
- 4 . VSM의 작성절차/설계방향
- 5 . 낭비의 이해와 분석
- 6 . 인적Loss 분석
- 7 . 설비Loss 분석
- 8 . 최적 린(Lean)생산 사례
- 9 . 고객만족 제품 설계 및 혁신전략
- 10 . 최적 라인 설계 및 분석·개선
- 11 . 생산성향상을 위한 공정 설계 및 분석·개선
- 12 . 작업효율 향상을 위한 작업 설계 및 분석·개선
- 13 . 현장낭비개선을 위한 동작 설계 및 분석·개선
- 14 . 자재취급합리화를 위한 공장물류 설계 및 분석·개선
- 15 . 경쟁력 제고를 위한 최적 Layout 설계
- 16 . 기업이익 향상을 위한 전략적 코스트 다운
학습후기
